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连续密炼机投送料的方式和出料方式与间歇式密炼机不同。它要求被混物料连续从投料端向出料端运动，东莞5l密炼机供应商，在运动中被混炼好。它不需要上栓体对物料施压，它有自己的完整混炼腔。施压本就是错误概念。此点在另一---设计：全液压翻斗密炼机的工作中已得到印证。

　　(橡胶混炼当剪切应力超过破碎填充剂二次---体的吸附力之后，填充剂分散匀度取决于所获总剪切应变量。***τ=τmax ×t )

　　为了混炼胶的密炼。特设计了七段叠加连续密炼机左、右旋双转子——(x-wjs)转子。它的第2、4、6、段是按间歇式密炼机转子工作原理来设计的。为了便易加工和截面惯性矩的考虑及对剪切速率、物料切入角、控制物料流向的要求，所以每段都设计有两组螺旋方向相反首尾相连尾端有切送料段的凸棱。至所以各段的凸棱宽度不同、螺旋角方向不同、螺旋角大小不同、工作直径不同、前工作面曲率不同(密炼时的物料高压区)。是因为对各段工作时---工作性能要求的不同而定的。无论如何这三个密炼段都应在橡胶混炼时保持有一定的流动空间。为了达到此目的，为了把在各混炼段完成自己混炼阶段的混炼胶输送到下一个密炼段。我们特设计了螺棱尾端有一段切送料给(3)、(5)挤出密炼段的凸棱。挤出密炼段对混炼胶的密炼作用不大，但他可以阻止混炼胶回流。切送料段的设计是为了控制各密炼段的流动空间(填充系数)以保在本段的密炼和稳定的产量。 (1)段为螺旋喂料段。它只负---将喂料装置按工艺配方混好的物料并按转子设计的产能(控制好流量)均匀地投入本段的物料送入(2)混炼段。第(7)段为挤压排料段。