温度的精度直接关系到配料研发的结果，汕头实验型密炼机设备，一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。密炼机电加热方式：采用的功率及模具处理方式的不同，其结果各异。方法有多种，其方法如下:
1、密炼机环绕式电---：单个---丝功率可做到2.1kw。其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是---丝不能紧密配合或者---就没有跟内壁接触，形成中空干炼烧。采用这种方法，汕头实验型密炼机配件，主要表现为---丝干烧一段时间后变形，更换难，温度不均等现象。不过因---丝功率比较大，结构比较强，不容易被烧坏。
2、密炼机配件单头棒电---管：单个---丝单头棒醉在直径为19.8功率正常为1.7kw。这种方式温度比较均匀，精度可做到±2℃。缺点是加温速度慢，功率小，如增大功率，可造成---管容易烧坏，增加了更换时间及频率。
密炼机配件厂家提醒要考虑两方面：一是焊接过程中，对每层、每道焊缝，能及时地消除焊接应力，使全部焊完后，焊缝中残存的焊接应力越小越好。这就要求焊缝金属塑性要好，硬度要低，有利于消除焊接应力；二是这个减速箱体使用近十年，箱中的齿轮件磨损量较大，运转中有较大振动。而且，振动频率也较大，这种振动对于已存在焊接残余应力的焊缝来说，容易引起应力裂纹，这对---它的长期安全使用很不利。考虑到这些因素，我们在焊接非加工面的焊缝时（也就是整条焊缝），采用焊缝金属为非铸铁组织的、塑性好、硬度低，对应力裂纹敏感性小的z408焊条。
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在很正常的情况下一般的密炼机的耗损大概是0.8%，根据知道没有这方面的具体的要求标准，密炼机的密封好的耗损就会少些的，汕头实验型密炼机，不好的就会多些了。如果混炼胶的炭黑是大颗粒的，耗损也是会少些的，炭黑如果是粉末状的耗损也是会很大。我们应该要具体的去橾作具体的去分析，注册情况下一般有0，5到0.8左右的。材料损耗是和这个排胶温度有关的，也和生胶品种和原材料有关;天然胶高温状态下，会放出低分子的羧、#和水分；白碳黑也会放出一些水分；总量损失不会超过1.5%.
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