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在投入另一半补强、填充剂之前，厦门实验型密炼机厂家，尽管已占用了整个周期一半以上的时间，厦门实验型密炼机，但由于混炼室的填充系数不高，厦门实验型密炼机供应商，密炼机的设备利用率也不理想，却占用了机台和时间。其间有相当一部分时间被上顶栓升降及加料口启闭作为辅助时间所占。这样必定导致以下三种情况：

一、周期持续时间长

由于有相当一部分时间处于低负荷运转，造成设备利用率低，通常20rpm的密炼机的一段混炼周期为10～12min，具体执行还取决于操作人员的熟练程度。

二、混炼胶温度和门尼粘度波动大

由于周期控制并非依据统一规定的粘度，而是依据预先设定的时间或温度，导致批与批之间波动大。

三、料与料之间的能耗差别大

由此可见，传统的密炼机混炼由于缺乏统一、---的程序控制标准，造成批与批之间性能差异大，能量的浪费也大。

通过混炼，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度---，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，厦门实验型密炼机报价，必须借助于炼胶机的---机械剪切作用。 用密炼机混炼操作安全，劳动强度小，是目前应用醉普遍的。

混炼要求配合剂均匀分散于生胶中，形成胶态分散体，以使---胶具有佳性能。同时对混炼胶料的可塑度也有一定要求，使之能符合后工序的要求。