为了该设备在节能改造后达到操作简单,采用以下控制方法:该设备在加料后由于负载变大,电机电流会上升,在待机时负载变小,电流会下降(保持在空载电流的范围)。通过此特性,利用变频器本身的电流检测功能来决定变频器的转速。
将变频器的a1v端子和ai2端子端接,a1v端子功能为变频器输出电流模拟信号(0-10v对应0-额定电流值)。通过现场观察,变频器在空载时电流为200a此时a1v输出为4v(可根据现场情况适当调整)。加料后电流大于200a。此时只需让ai2端子电压0-4v时对应输出频率为35hz(可设置下限频率为35hz),ai2端子电压4-10v时输出频率基本为50hz,aiv靠负载电流的大小来决定模拟输出信号的大小,ai2靠a1v的模拟输出信号的变化来控制变频器的输入频率,从而达到改变电机转速的目的。
自从出现密炼机后,在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点,如混炼时间短,生产效率好,操作容易,张家港实验型密炼机维修,较好地克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,---劳动条件,减轻劳动强度等。由于它在很大程度上是凭经验发展起来的,因而在发展早期曾出现过认为塑炼效率低,不能用它来塑炼的说法,但已经为生产实践所否定。因此,密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果,至今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备,并处于不断发展完善中。据国外资料统计,在橡胶工业中有88%的胶料是由密炼机制造的,塑料、树脂行业
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5升降温速度快,温度稳定。
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7不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。
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